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PVC加工助剂的化学性质有哪些注意呢

【摘要】:

最近几年PVC加工助剂发展的很快。在我们的生活中随处可见。可以说PVC塑料产品已经代替了技术制品成为我们生活中必须用到的材料。并且得到广泛的使用。   在加工塑料产品的时候,需要添加相应的PVC加工助剂,PVC加工助剂的产品种类有很多,比如增塑剂、热稳定剂、颜料等等。这些助剂往往在加工PVC产品中经常用到,因此,了解和注意它们的化学性质非常重要,因为PVC加工助剂属于化学产品,在加工添加使用时,不
 
  最近几年PVC加工助剂发展的很快。在我们的生活中随处可见。可以说PVC塑料产品已经代替了技术制品成为我们生活中必须用到的材料。并且得到广泛的使用。
 
  在加工塑料产品的时候,需要添加相应的PVC加工助剂,PVC加工助剂的产品种类有很多,比如增塑剂、热稳定剂、颜料等等。这些助剂往往在加工PVC产品中经常用到,因此,了解和注意它们的化学性质非常重要,因为PVC加工助剂属于化学产品,在加工添加使用时,不免会起到一些化学作用,比如:塑化、稳定等性能。而化学变化又是需要非常精确的,如果化学变化我们掌握不好,就会导致产品被破坏。因此,PVC加工助剂的化学性质我们要充分的了解,PVC加工助剂生产厂家介绍:
 
  制备PVC有四种方法:悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。悬浮法最普遍,大多数应用的PVC树脂就是这类树脂。
 
  这是一种间歇生产方法。强力搅拌下使氯乙烯单体小滴悬浮于水相中,单体小滴借助于事先加入的悬浮剂如水溶性纤维素或聚乙烯醇等而稳定于体系中。
 
  氯乙烯单体的聚合机理是自由基聚合。聚合由单体溶解引发剂开始,引发剂通常是一种过氧化物,它们热分解产生自由基。
 
  聚合过程中,需要冷却以控制由于聚合反应放热而引起的温度升高。改进冷却方法以后,生产厂商已能够应用越来越大的反应器,大大提高产量。
 
  粒度大小及粒度分布可以由搅拌程度以及所用的悬浮剂种类和用量来控制。
 
  树脂的分子量可由聚合温度控制,较高的聚合温度得到较低分子量的树脂。
 
  一些低分子量的树脂可借助链转移剂而获得所期望的分子量,而可保持比较低的聚合温度和压力。
 
  聚合结束后,在真空条件下加热树脂除去多余的单体,然后离心干燥,除去水分。
 
  悬浮法树脂的颗粒形状不规则,并且为氯乙烯和悬浮剂组成的共聚物半渗透膜所包覆。PVC树脂必须和其他树脂混合或配料才能制成有用的产品。
 
  其可分成两大类:软PVC产品,含有不同用量的增塑剂,和硬PVC,不含增塑剂。所有PVC产品应含有一定量的稳定剂,以避免加工过程中发生降解。
 
  软PVC产品中的增塑剂在于使聚合物变软。增塑剂的选择或增塑剂的混用,最终要由成品所期望的性能来决定。大多数的增塑剂一定程度上也起着加工助剂的作用。
 
  增塑剂降低了树脂的熔融温度和粘度,从而可防止树脂粘到加工设备的金属部件上。硬PVC树脂可借助两类加工助剂:第一类为助熔剂,加工过程中,有助于树脂熔融均匀;第二类为润滑剂,加工过程中,可防止树脂粘附到设备的金属表面上。
 
  硬PVC加工中用的另一类材料是冲击性能改良剂,可提高脆性PVC树脂的抗冲击强度。类似的是一些橡如胶状聚合物ABS、MBS、以及氯化聚乙烯等。硬的和软的PVC混配料都需加入填充剂,以降低成本,并提高某些专用物理特性。
 
  由悬浮法制得的PVC混配料呈颗粒状或粉末状形态。粉末状树脂通常在高强力混合机内干混而成。
 
 

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