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氯化聚乙烯加工有哪些生产要求

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氯化聚乙烯加工有哪些生产要求

【摘要】:
氯化聚乙烯我们的生活工作和学习都是有一定规律可言的,都说没有规矩不成方圆,这句话是很有道理的,在聚氯乙烯加工助剂(ACR)的使用、生产上也能体现这一点。

氯化聚乙烯我们的生活工作和学习都是有一定规律可言的,都说没有规矩不成方圆,这句话是很有道理的,在聚氯乙烯加工助剂(ACR)的使用、生产上也能体现这一点。

应保证PVC在很宽的加工工艺范围内都可以得到合格的PVC制品。PVC的制品多种多样,PVC的加工机械多种多样,在不同的温度和剪切下加工,助剂应能使聚氯乙烯加工助剂(ACR)在尽可能宽的加工范围有理想的塑化度,保证产品性能和质量。

对于稳定剂来说,自然是要保证PVC在高加工温度下分解不严重,或在通常工艺温度下,分解程度尽可能低,或在低工艺温度和高剪切条件下少分解或不分解。对于加工助剂来说,应是保证聚氯乙烯加工助剂(ACR)在加工过程中,挤出机具有足够高的扭矩和电流,以保证PVC承受足够大的剪切力,进而得到塑化度好的高性能制品。

抗冲击改性剂则须保证聚氯乙烯加工助剂(ACR)充分塑化的工艺条件下,与聚氯乙烯加工助剂(ACR)形成理想的合金状态。如核一壳结构的抗冲击改性剂,应与PVC形成均匀的海一岛状混合物,而CPEEVA等应在聚氯乙烯加工助剂(ACR)中形成细密的网状结构。

核壳结构的抗冲击改性剂之所以性能优异,是因为剪切越大,矩扭越高,温度越高,越有利于均匀的海岛结构形成,而这时PVC本身的性能也最佳。因为加工范围宽,CPE等与PVC形成的网状结构是一种热力学亚稳定态,所以只能在一特定条件下形成。在高剪切、高温下,网状结构易被破坏,即便PVC塑化度高,性能好,材料的综合性能也会降低。