1、固态钙锌稳定剂的特点

环境保护（相对于铅，镉，锡，锑）。

无臭或低气味（相对于有机锡和液体钙锌），有机锡的气味源自硫醇，液体钙锌，锑锌稳定剂可能源自短链酸和低沸点溶剂，固体钙锌稳定剂不存在这些问题。

固体辅助稳定剂技术发展迅速（相对于液体钙和锌），尤其是使用以水滑石和多元醇酯为代表的辅助稳定剂，解决了锌燃烧的问题。

钙锌稳定剂在性能和成本方面取得了长足的进步，特别是在硬地领域。随着配方的不断改进，成本在降低，性能也在提高，价格逐渐接近铅盐。

2、固体钙和锌的配制体系

根据一次稳定剂和二次稳定剂的原理，钙锌稳定剂中的锌皂被用作主要稳定剂，而钙肥皂被用作二次稳定剂。实际上，作为第二稳定剂，水滑石，沸石，多元醇（酯），抗氧化剂等。因此，钙锌复合热稳定剂应严格称为“有机锌复合热稳定剂”，固体有机锌复合热稳定剂（不含肼）的常用配方体系具有以下结构：

---锌皂+钙皂+其他;

-锌皂+水滑石+其他;

-锌皂+沸石+其他;

-锌皂+多元醇（酯）+其他;

-锌皂+抗氧化剂+其他;

粉末状的钙和锌

3、应用分类

根据耐热性等级：软/硬

根据PVC透明度的影响：不透明/透明/高透明度

根据该处理方法：挤出/注射/压延/塑料涂层等

根据到应用领域：电缆/皮革/玩具/型材/烟斗/烟斗/片材等。

根据产品颜色要求：深色/浅色

根据客户的不同要求：如追求初始型/长期型

考虑成本要求

4、钙锌稳定剂功能

应用程序的特殊性：

由于原料的多样性，配方系统的多样性以及PVC应用的多样性，配方设计师为特定领域的特定产品设计了性价比最高的产品，从而使其具有竞争力。

有时设计为“稳定剂+润滑剂” /“稳定剂+润滑剂+ 加工助剂 ”的包装，其优点：减少货物库存，易于加工，缩短混合周期，提高一致性并减少人为错误。

缺点：

复合钙锌稳定剂的配方是一个系统。对于客户而言，钙锌复合稳定剂的选择是选择该系统，它依靠客户和供应商之间技术服务的紧密性来确保最佳性能和最低成本。。

对于稳定剂制造商来说，维护现有客户很容易，但是产品用途不广且应用范围狭窄。

5、钙锌稳定剂稳定性

钙锌稳定剂的润滑源：

1）金属皂（钙，镁和锌）

2）润滑剂

3）一些辅助稳定剂

注意事项：

1）一般情况下，复合铅盐的润滑性比复合钙锌稳定剂好，固体钙锌润滑性比液体钙锌稳定剂强；液体钙锌润滑性比有机锡稳定剂强。不同类型的稳定剂具有不同的润滑性，甚至不同类型的稳定剂的不同制造商的稳定剂也具有不同的润滑性，因此在更换稳定剂时应注意润滑性。

2）选择合适的润滑剂及其用量，润滑不足，加工困难，稳定性降低；润滑过度，增塑剂难以沉淀，并且还会影响产品的物理性能。

6、钙锌稳定剂的用量

一般情况下，稳定剂量增加，稳定性提高。

稳定剂的总量根据加工方法确定。例如，在双螺杆挤出工艺中，稳定剂的量小于单螺杆的量。比挤出过程中使用的注塑成型更多。透明和浅色产品的处理剂量比深色产品稳定。

注意：使用的粉末透明稳定剂越多，透明度越低。

除了满足产品正常生产的要求外，稳定剂的用量还应考虑到加工温度不当或温度失控，意外停车等问题。

简而言之，稳定剂的用量不仅可以确保正常的生产需求，而且还为发生事故时严重分解的材料留出了空间。

7、固体钙锌稳定剂的应用

复合钙锌稳定剂对脂肪酸盐，辅助热稳定剂，醇酯和抗老化剂进行了表面活化处理，然后进行了物理组装。该混合物可以优化PVC的加工，并且加工流动性良好并且不会沉淀。保色能力强，耐硫化物性好，产品表面光亮，后期耐热效果明显提高。

其产品应用范围包括：汽车线束，管件，门窗，木塑板，压延包装，医疗配件，玩具，鞋材，软管，汽车内饰，窗帘，地毯，食品输送设备，硅树脂产品。