钙锌稳定剂的润滑性以及用量
【摘要】:
固体钙锌润滑性强于液体钙锌稳定剂;液体钙锌润滑性强于有机锡稳定剂。不同类型的稳定剂润滑性不同,甚至同类型稳定剂不同厂家的稳定剂润滑性也不一样,所以在稳定剂替换时需注意润滑性。
稳定剂的润滑性
钙锌稳定剂润滑性来源:
1)金属皂(钙镁锌)
2)润滑剂
3)一些辅助稳定剂
注意点:
1)一般情况下复合铅盐润滑性强于复合钙锌稳定剂,固体钙锌润滑性强于液体钙锌稳定剂;液体钙锌润滑性强于有机锡稳定剂。不同类型的稳定剂润滑性不同,甚至同类型稳定剂不同厂家的稳定剂润滑性也不一样,所以在稳定剂替换时需注意润滑性。
2)选择好适当的润滑剂及其用量,润滑不足,加工困难,稳定性下降;润滑过量,塑化困难易析出,对制品物理性能也有影响。
稳定剂的用量
正常情况下,稳定剂量加大,稳定性提高。
稳定剂总量按照加工方式确定,如双螺杆挤出过程,稳定剂用量比单螺杆要小。注塑用量多于挤出工艺。透明和浅色制品加工稳定剂量比深色制品多些。
注:粉体透明稳定剂用量越多,透明度越下降。
稳定剂用量除满足制品正常生产的要求,还要考虑到加工温度不当或温度失控,意外停车等情况。
总之,稳定剂的用量不仅可保证正常生产的需要,还要适当留有余地以免意外情况发生时物料严重分解。
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