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PVC加工助剂与增塑剂、润滑剂的不同之处有哪些

【摘要】:

化工中使用的化工助剂有很多种,例如PVC加工助剂、增塑剂、润滑剂等等,这些之间有哪些不同呢?   由于PVC加工助剂与PVC高度相容而且相对分子质量很高(约为(1——2)×105-2.5×106g/mol)无皮层的粉末,在成型过程中受到热和混合作用,先软化而将周围的树脂颗粒紧密地粘合在一起,通过摩擦和热传递,促进了熔化(凝胶化)、其熔体的粘度不仅不降低,甚至使粘度升高;由于分子链的缠结作用,提高了
  化工中使用的化工助剂有很多种,例如PVC加工助剂、增塑剂、润滑剂等等,这些之间有哪些不同呢?
 
  由于PVC加工助剂与PVC高度相容而且相对分子质量很高(约为(1——2)×105-2.5×106g/mol)无皮层的粉末,在成型过程中受到热和混合作用,先软化而将周围的树脂颗粒紧密地粘合在一起,通过摩擦和热传递,促进了熔化(凝胶化)、其熔体的粘度不仅不降低,甚至使粘度升高;由于分子链的缠结作用,提高了PVC的弹性、强度和延伸性。
 
  此外,由于PVC相容部分和不相容部分构成具有芯壳结构的加工助剂。在整体上与PVC是不相容的,因而具有外润滑剂的作用,但不析出而结垢,对熔化则有推迟作用。因此,根据这些应用特点,PVD加工助剂可分为通用型和润滑型两类。
 
  通用型PVC加工助剂的功能是降低熔化温度、增进热强度和均匀性、降低熔体破裂和赋予更大的延性。这些功能对PVC加工是有很大的益处的:降低了熔化温度,意味着延长了热稳定时间,对回头料的利用提供了安全系数,可以再加工;增进了热强度和降低了熔体破裂,也就是说,可以提高加工速率,加快牵引,同时还改进了表观质量和可成型性;增进了熔体均匀性,可使挤出物表面波纹和熔体破裂降到最低,从而提高生产率,增进延性和热成型性。
 
 

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