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浅谈聚氯乙烯加工助剂的原理

【摘要】:

  氯化聚氯乙烯加工助剂也叫发泡助剂,生产PVC发泡制品时常常因发泡剂的分解温度较高,不能与树脂的熔融温度或增塑剂的胶凝温度相适应pvc发泡板调节剂,故需添加发泡助剂以降低发泡剂的分解温度。对常用的发泡剂如偶氮二酰胺来说,若与硬脂酸铅、镉、锌等化合物并用,会促进偶氮二酰胺分解。
  氯化聚氯乙烯加工助剂也叫发泡助剂,生产PVC发泡制品时常常因发泡剂的分解温度较高,不能与树脂的熔融温度或增塑剂的胶凝温度相适应pvc发泡板调节剂,故需添加发泡助剂以降低发泡剂的分解温度。对常用的发泡剂如偶氮二酰胺来说,若与硬脂酸铅、镉、锌等化合物并用,会促进偶氮二酰胺分解。由于均聚PVC的低延伸率,不可能得到密度低于1.0g/cm的发泡制品。
 
  在发泡剂压力的作用下,分子外壁预先张开。可通过加入发泡改性剂(如丙烯酸聚合物、苯乙烯聚合物),使发泡体密度低于1.0g/cm。改性剂还可提高熔体在型腔中的流动性、冲击强度和表面性质。
 
  聚氯乙烯加工助剂与PVC加工助剂的物理性质不同,因此使用方法也不同,聚氯乙烯加工助剂产品分为加工改性剂和抗冲改性剂。以改善塑料冲击性能为目的而使用的该产品称为抗冲改性剂。
 
  加工型氯化聚氯乙烯加工助剂以改善PVC加工性能为主要目的,它通常是由甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸酯类及丙烯酸酯类接技共聚生成。PVC在加工中需要通过加热和剪切分散为均匀的熔融态才能成型,但PVC树脂本身对热量和剪切力的传递不强,塑化时间较长,形成的熔体不均匀,影响制品外观及机械性能,当加入ACR加工助剂后,可以明显改善PVC树脂的熔体流动性、热变形性及制品表面光泽等特性。
 
  氯化聚氯乙烯加工助剂通常是由甲基丙烯酸甲酯接技聚合于烷基丙稀酸酯弹性体而制得,具有“核-壳”结构。其“核”是一类低度交联的丙烯酸类橡胶聚合物,“壳”是与PVC相容性好的甲基丙烯酸甲酯接技聚合物。
 
 
 
 

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