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PVC发泡调节剂在pvc材料加工中使用

【摘要】:

  PVC材料在加工时分为许多步骤,每一个步骤有每一个步骤的注意事项。我们在进行PVC发泡调节剂的深加工时需要对这些过程进行分析,PVC发泡调节剂在深加工时的步骤有混料、挤出、定径、扩口、贮存、应用等。
  PVC材料在加工时分为许多步骤,每一个步骤有每一个步骤的注意事项。我们在进行PVC发泡调节剂的深加工时需要对这些过程进行分析,PVC发泡调节剂在深加工时的步骤有混料、挤出、定径、扩口、贮存、应用等。
 
  混料:混料过程分为热混和冷混,热混指的是在PVC制作过程中所充分进行的物理混合,加入PVC发泡调节剂后使PVC的分子变的分散均匀。排出了PVC分子中的水蒸气。热混终止温度设置一般在110摄氏度以上,热量来源是靠高速混合机的高速旋转带动物料高速运动,物料与锅壁和搅拌桨摩擦生热,物料之间的摩擦生热,使温度上升。这个过程的温度设置主要考虑不要使用树脂分解,水分充分气化挥发,润滑剂类物质能够熔化并分散均匀。热混结束后,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40摄氏度左右时将物料排出,如果没有这个冷却过程,热的物料堆积在一起,热量散发不出去,会造成物料过热分解。
 
  挤出:PVC的挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要产生温度的方式是吸热,具体的热量来源是机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
 
 

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