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PVC发泡调节剂工艺控制关键点

新闻中心

PVC发泡调节剂工艺控制关键点

【摘要】:
PVC发泡调节剂的质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析,提高PVC熔体强度的方法有多种,但好的的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。

PVC发泡调节剂的使用能够帮助我们在对PVC进行生产加工时带来很好的性质,能够让我们的反应更好的进行,从而产生我们想要的产品,不过我们在对它进行生产时也要注意相关的工业控制的几个关键点,这样也能够让我们的反应更好的进行。
PVC发泡调节剂的塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说,气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子,分子链较短,熔体强度低,在气泡核膨胀成气泡过程中,熔体不足以包覆住气泡,气体易溢出合并成大泡,降低发泡片材的产品质量。
提高PVC发泡调节剂的质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析,提高PVC熔体强度的方法有多种,但好的的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料,随熔体温度的提高熔体强度降低,反之随熔体温度降低熔体强度提高,但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用,熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言,只要螺杆有足够的分散混合能力,添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。
以上就是关于PVC发泡调节剂的发泡工艺控制的关键的点的先关的介绍,我们在对它进行生产时要注意关于它的气泡核的形成、膨胀和固化这三个方面的操作,严格的去掌控。