注塑加工中产品开裂的原因有哪些

注塑加工产品中会出现开裂的现象，导致开裂现象的原因有哪些呢？ 　　1.加工方面 　　(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。 　　(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。 　　(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。 　　(4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。 　　(5)适当使用脱模剂，注意经常消

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聚氯乙烯加工助剂使用中有哪些好处

氯化聚乙烯在工业中使用，使用氯化聚乙烯来说都有哪些好处呢？很多人不知道？想知道的就看下文吧。 　　1、"白纹"的下降：材料的冷却从模腔壁开始，而在这个过程中，最热的部分仍然是在注射口处。当熔体的弹性较差时，模糊的白色微小裂纹（“白纹”）可能就会在注射口处出现，这是由于存在一个从热区到冷区的一个应力场。当体系中引入了加工助剂以后，物料的弹性就能得到改善，这些裂纹也就会消失。 　　2、减少了注射量：当

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氯化聚乙烯有哪些特征

氯化聚乙烯外观为白色粉末，无毒无味。对于氯化聚乙烯来说都有哪些特征呢？ 　　1、氯化聚乙烯中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。 　　2、氯化聚乙烯具有高填充性能，可制得符合各种不同性能要求的产品。CPE的加工性能好，门尼粘度(ML1211+4)在50——100间有多种牌号可供选择。 

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ACR加工助剂对PVC加工有哪些作用

ACR加工助剂在工业上使用，使用ACR加工助剂来说对PVC加工有哪些作用呢？ 　　PVC对热极为敏感，当温度达到90℃时,就开始发生轻微的热分解反应，当温度升到120℃以后，分解反应加剧,在150℃加热10min，PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色、红色、棕色、黑色。而PVC要达到黏流态的加工温度则要高于此温度。所以,为了使PVC具有实用价值，在其加工过程中需要加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等众多品

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塑料加工助剂ACR你了解吗

ACR对于一些不是专业人士来说不是很了解，对于塑料加工助剂ACR来说你都了解哪些呢？ 　　ACR（Acryliccopolymer）是具有核—壳结构的丙烯酸酯类共聚物，是一种综合性能优良的PVC抗冲改性剂。通常人们把以提高塑料韧性为目的而使用的助剂称为抗冲改性剂，以改进加工性能为目的而使用的助剂称为加工改性剂。ACR是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，由于其具有核/壳结构，使其PVC制品

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